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Neuanfertigung von Fräswerkzeugen, mit Schaft nach Zeichnung oder Angaben in VHM u. HSS von Ø 2 - 40 mm Auf Wunsch können alle Werkzeuge in TIN - TiAIN - CrN Hartschichten schnell u. preisgünstig beschichtet werden.

Fräsen – Klare Kante zeigen Auch bei der Herstellung der unterschiedlichen Fräsertypen stehen Ihre individuellen Wünsche im Mittelpunkt: So ist die Anpassung der Spiralsteigung der Fräser dabei genauso möglich wie die ungleiche Teilung der Fräserschneiden. Darüber hinaus produzieren wir nach Bedarf Fräser mit Innenkühlung oder Minimalmengenschmierung (MMS).

ab Konstruktion Sie haben ein neues Stanzwerkzeug zum fertigen – wir die technische Machbarkeit und Kapazität. Unsere Spezialisten fertigen für Sie Stanzwerkzeuge ab Ihrer Konstruktion, komplett unter einem Dach! Die hauseigene CNC-Lohnfertigung ist nicht nur schneller, sondern auch wirtschaftlicher als ein reiner Werkzeugbau. Zudem unterstützen wir Sie auch in der Wartung und Reparatur Ihrer bestehenden Stanzwerkzeuge. Als Komplettanbieter können wir Ihnen auch die nächsten Fertigungsschritte wie das Härten und Nitrieren anbieten. Lassen Sie Ihre Stanzwerkzeuge durch Hametecs hohe Qualität und schnelle Umsetzung glänzen Zum Werkzeugbau Von Ihrer Konstruktion zur Realität – Hametec macht es möglich

Werkzeugbau Werkzeugbau in Stanz-, Zieh- und Biegetechnik vom Gesamtschnitt bis zum Folgeverbundwerkzeug. Stanztechnik Verarbeitung von Blechstärken bis 12 mm bei einer Presskraft von 10 bis 500 Tonnen. Zerspanung Präzise Herstellung qualitativer Zeichnungsteilen im Bereich der Fräs- und Drehtechnik. Schachtzubehör BG-geprüfte Qualität.Steigtechnik, Einstiegshilfen, Bodenplatten und vieles mehr. Entwicklung & Produktion Wir fertigen nach Kundenvorgabe oder entwicklen gemeinsam Lösungen in bester Qualität: Prototypen Vorrichtungen Serienproduktion Die Steuerung unserer Maschinen erfolgt mit Solidworks und Solidcam.

Von der Konstruktion über Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt! Je nach Aufgabenstellung unserer Kunden konstruieren und fertigen wir mit modernster CAD/CAM Technologie die unterschiedlichsten Stanz-, Biege-, Präge- und Tiefziehwerkzeuge als Einzelwerkzeug oder Folgeverbundwerkzeug. Durch die enge Verbundenheit mit unseren Kunden sind wir als strategischer Partner bereits in die Entwicklung der Produkte mit eingebunden. Vertrauensvoll arbeiten wir in jeder Phase mit unseren Kunden zusammen, um die individuellen Aufgabenstellungen zu realisieren. In enger Zusammenarbeit zwischen dem Kunden und unserer im eigenen Haus ausgebildeten Mitarbeiter erfolgt die Konstruktion und der Werkzeugbau von: * Folgeverbundwerkzeugen * Stanz- und Biegewerkzeugen für BIHLER-Automaten * Tiefziehwerkzeugen * Montagevorrichtungen

Sonderwerkzeuge sind heute nicht mehr wegzudenken. Zeit ist Geld, deshalb sind die Sonderwerkzeuge, die mehrere Arbeitsgänge übernehmen und somit auch Platz für weitere Werkzeuge in Ihrem Werkzeuglader frei lässt, ein Muss. Ganz gleich, wie komplex Ihr Werkstück ist oder wie hoch Ihr Termindruck - wir helfen Ihnen! Wir beraten Sie, entwickeln mit Ihnen die Sonderwerkzeuge und stellen für Ihre Erstbemusterung die ersten Werkzeuge her. Geht es dann zur Serie, rufen wir aus unserer Datenbank Ihr Sonderwerkzeug heraus und fertigen, auch in größeren Stückzahlen, im Ladenbetrieb schnell und kostengünstig Ihr Werkzeug. Vermessen und mit Ihren Daten beschriftet, erhalten Sie Ihre Sonderwerkzeuge in der schnellstmöglichen Lieferzeit. Diesen hohen Standard garantieren wir unseren Kunden.

Der CCI Senkrechtförderer ist geeignet für den vertikalen Transport von vollen und leeren Paletten, Gitterboxen, Werkstückträgern und Skids. - ohne Hydraulik – rein elektromechanisch - geringe Grubentiefe (ab 60 mm) oder direkt auf der Bodenplatte - auf Wunsch mit einem CCI Lastaufnahmemittel, z.B. einem Rollenförderer bzw. Kettenförderer - kein separater Maschinenraum erforderlich - freistehender Stahlschacht mit integrierter Blechverkleidung und Befestigungen am Deckendurchbruch oder der Wand - Die Rahmenkonstruktion ist sendzimir-verzinkt oder optional in Ihrem RAL-Farbton pulverbeschichtet. - Der Fahrkorb wird durch vier massive 1 “-Rollenketten angehoben und durch wartungsarme Führungsschuhe geführt. - wahlweise mit Fangvorrichtung und Lastmesssystem - Die durchdachte Rahmenkonstruktion mit integrierter Kabelführung reduziert deutlich die Installationszeit. - individuelle Montage der Sensorik durch standardisiertes Klemmsystem - hochwertige Bauteile von namhaften Herstellern - Sondermaße auf Anfrage

Der Sackschütten RSM besteht aus einem Gitterrost mit vorgesetzter Sackauflagekonsole und einem vierbeinigen Trichter. Mit oder ohne Entstaubungsfilter lieferbar. Der Bediener legt den Sack auf die Konsole und schiebt ihn auf den Gitterrost. Nun wird der Sack mit Hilfe eines Messers aufgeschlitzt und durch den Gitterrost ausgeschüttelt. Durch Schließen der Tür schützt sich der Bediener vor Staub. Während der Sackinhalt über den Trichter oder das Rotationsaustragsgerät BINSWEEP in ein nachgeschaltetes Dosierorgan geleitet wird, wird der beim Öffnen der Säcke freigesetzte Staub durch das eingebaute Entstaubungsfilter abgesaugt. Die leeren Säcke werden in den seitlichen Verbindungsschacht zum optionalen Leersackverdichter COM geworfen (siehe COM). Die Konstruktion des RSM Sackentleerers ermöglicht eine Minimierung der Produktrückstände. Dank der modularen Bauweise können RSM Sackentleerer an individuelle Kundenwünsche angepasst werden und sind demzufolge für zahlreiche industrielle Anwendungen geeignet. Merkmale: ◦ Werkstoffe: wahlweise Normalstahl, Edelstahl 1.4306 / 1.4404 ◦ Erhältlich mit integriertem Entstaubungsfilter oder mit Anschluss an eine Zentralentstaubung ◦ Filterelementeoptionen: Patronen, Schläuche, Minitaschen ◦ Filterflächen von 3 bis 22 m2 ◦ Sammeltrichter mit unterschiedlichen Volumen ◦ Höhenverstellbare Stützfüße ◦ Lieferbar in ATEX-Ausführung, Zone 22 ◦ Platzsparende, bedienerfreundliche Konstruktion ◦ Eingebautes, wartungsfreundliches Entstaubungsfilter mit pneumatischer Abreinigung Weiterführende Informationen zur Beschreibung der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Produkt-Eigenschaften: Fest und nachstellbar Ø 5,600 – 60,599 mm (auf Anfrage bis Ø 100,599 mm) Mit und ohne Innenkühlung Kurze und lange Ausführung Verschiedene Schneidstoffe und Beschichtungen Produkt-Vorteile: Sehr stabil dank Monoblockbauweise = Beste Bohrungsqualität Alle Reibahlen sind auf Nennmaß geschliffen, d.h. erste Bohrung = gute Bohrung! Kein Einstellaufwand Kurze Bearbeitungszeiten dank hohen Vorschüben und Mehrschneidigkeit Verschleiss-Kompensation durch einfaches Nachstellen Hohe Wirtschaftlichkeit dank mehrmaligem Neubestücken Reparierte / neubestückte Schneidenringe haben Standzeiten wie Neuwerkzeug

Der Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie ist eine zentrale Säule in der Herstellung von hochpräzisen und langlebigen Bauteilen, die in Fahrzeugen weltweit zum Einsatz kommen. In dieser Branche sind höchste Qualitätsstandards und Effizienz unerlässlich, um den Anforderungen eines wettbewerbsintensiven Marktes gerecht zu werden. Werkzeugbau ist der Prozess der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen, die zur Formung und Verarbeitung von Metall-, Kunststoff- und Verbundwerkstoffen verwendet werden, um spezifische Autoteile zu produzieren. Im Werkzeugbau für die Automobilindustrie werden modernste CAD/CAM-Technologien eingesetzt, um hochkomplexe und präzise Werkzeuge zu entwickeln. Diese Werkzeuge müssen extremen Belastungen standhalten und über lange Zeiträume hinweg zuverlässige Ergebnisse liefern. Dazu gehören Formen für Spritzgussverfahren, Stanzwerkzeuge, Gießformen und andere spezialisierte Werkzeuge, die zur Produktion von Komponenten wie Motorenteilen, Karosserieteilen, Innenverkleidungen und mehr verwendet werden. Die Vorteile eines präzisen Werkzeugbaus in der Automobilindustrie sind vielfältig. Durch die exakte Fertigung der Werkzeuge können Herstellungsprozesse optimiert werden, was zu einer höheren Produktqualität, reduzierten Ausschussraten und geringeren Produktionskosten führt. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz von robusten und langlebigen Werkzeugen eine konsistente Produktion, selbst bei hohen Stückzahlen.

Unsere Spannwerkzeuge für Werkzeugmaschinen bieten die perfekte Kombination aus Stabilität, Präzision und Benutzerfreundlichkeit. Diese Werkzeuge sind entscheidend für die sichere und präzise Befestigung von Werkstücken und Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses. Hergestellt aus hochfesten Materialien und unter Einhaltung strenger Qualitätsstandards, gewährleisten unsere Spannwerkzeuge eine optimale Spannkraft und wiederholbare Genauigkeit. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Spannzangen, Spannfutter, Schrumpfspannfutter und Spannsysteme, die für verschiedene Maschinentypen und Anwendungen geeignet sind. Egal ob in der Serienfertigung oder in der Einzelteilfertigung – unsere Spannwerkzeuge sorgen für exzellente Ergebnisse und eine erhöhte Produktivität.

Unser moderner Maschinenpark in Verbindung mit erfahrenen Facharbeitern ermöglicht uns die Produktion und Herstellung komplexer Teile. 3-Achs und 4-Achs-Teile können bis zu einer Größe von 1100 * 700 * 610 und einem Gewicht von einer Tonne pro Einzelteil gefertigt werden.

Vollhartmetallwerkzeug, feine Verzahnung, Durchmesserbereich 15,0 - 100,0 mm, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S Solid carbide tool, fine toothing, diameter range 15.0 - 100.0 mm, suitable for material groups P/M/N/S

Hartner bietet Ihnen eine umfangreiche Auswahl an Zerspanungswerkzeugen für die unterschiedlichsten Anwendungsfälle. Vom Kleinstbohrer bis zum Tieflochbohrer oder Wechselplatten-Bohrsystem Multiplex, vom klassischen Spiralbohrer aus Schnellstahl bis zum gerade genuteten Spezialisten aus Hartmetall, sowie VHM Fräswerkzeuge für unterschiedliche Anwendungen – für jede Anwendung finden Sie das bestgeeignete Werkzeug. Außerdem fertigen wir Sonderwerkzeuge für ganz spezielle Anwendungen nach Ihren individuellen Wünschen – selbstverständlich in der gewohnt hohen Hartner-Qualität. Benutzen Sie für Ihre Anfrage doch einfach unsere Anfrageformular.

Kundenzufriedenheit steht an erster Stelle. Wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit und transparente Kommunikation, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen vollständig erfüllt werden. Unser erfahrenes Team steht Ihnen mit Fachwissen und Beratung zur Seite, um die optimalen Lösungen für Ihre individuellen Bedürfnisse zu finden. Qualität ist für uns von größter Bedeutung. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Materialien und modernste Werkzeuge, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit unserer Produkte sicherzustellen. Jedes Werkzeug unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um unseren hohen Standards gerecht zu werden. Unser Kundenstamm erstreckt sich über verschiedene Branchen, wie beispielsweise die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau und viele mehr. Wir sind stolz darauf, zahlreiche Projekte für namhafte Unternehmen erfolgreich umgesetzt zu haben und uns einen ausgezeichneten Ruf erarbeitet zu haben.

URYU und AcraDyne Steuerungen für Impulsschrauber - Steuerung aller Werkzeuge mit Messsensorik - Touch Screen oder LED Anzeige - Eingebaute Druckluftsteuerung - Optionale Feldbus-Schnittstellen - Drehmomentsteuerung und Drehwinkelüberwachung - Externe Kommunikationsprotokolle - Barcode Anschluss - Datensicherung - Ethernet-Schnittstelle und externe IOs - Bis zu 256 Parameter einstellbar - Programmierung über Jobs - Optische Auswertungen

Durch die unmittelbare Nähe unseres Werkzeugbaus zur Lohnräumabteilung fließen die Erfahrungen aus der Produktion direkt in die Konstruktion unserer Werkzeuge. Diese Erfahrung und der Anspruch es immer noch ein bisschen besser zu machen, sind die Grundlage für die Qualität unserer Räumwerkzeuge.

Neben unserem umfangreichen Produktspektrum an Standard Bohrungsmessgeräten haben wir auch sehr viel Erfahrung in der Planung, Konstruktion und Fertigung von speziellen Handmessgeräten bis hin zu komplexen Mehrstellenmessvorrichtungen. Beispiel: Handmessdorn zur Prüfung der Koaxialität

Spritzgiess-Werkzeuge Präzision ohne Kompromiss 50 Jahre Erfahrung im Spritzgiesswerkzeugbau, in der Konstruktion und der Herstellung Mit Ihrem Werkzeugauftrag haben Sie in Laudenbach einen Partner, der nicht nur für eine kurzfristige Freigabe sorgt, sondern an Ort und Stelle auf Ihren Wunsch mit Ihrem Werkzeug in die Produktion geht, d.h.für Sie die komplette Serienfertigung übernimmt. Änderungswünsche, Ergänzungen am Werkzeug können wir, wenn erforderlich mitten in Produktionsphasen schnell und flexibel umsetzen. Konische Einpässe und extreme Passungen sind ebenfalls Voraussetzungen für eine lange Lebensdauer bzw. hohe Standzeit. Bei formgebenden Teilen und Einsätzen werden prinzipiell hochwertige, durchgehärtete Werkzeugstähle verwendet. Nutzen Sie unsere umfassende Erfahrungsvielfalt in Konstruktion und Formenbau für Ihre erfolgreiche Serienfertigung. Wir bieten Ihnen die komplette Prozess- und Produktionskette von Anfang an.

Verschieden Werkzeuge und Zubehörteile Alle Artikel und weitere Zubehörteile finden sie in unserem Katalog.

sind Bestandteil der Metalltechnik und finden sich insbesondere in der Werkstatt und im Werkzeugbau – sowohl in kleinen als auch in Großbetrieben.

Werkzeughalter Es sind zwei Halter mit verschiedenartiger Wirkungsweise vorhanden. Sie unterscheiden sich im wesentlichen durch die Art der Realisierung des automatischen Umstellvorgangs. Ein Halter nützt die enorme Winkelbeschleunigung beim Hochlaufen und Bremsen der Hauptspindel. Die Massenträgheit seines sogenannten Exzenterstücks bewirkt die Umstellung. ( Er wird deshalb als "Impulser" bezeichnet). Der andere Halter nützt einen großen Drehmomentunterschied beim Schruppen und Schlichten aus und kann sich dadurch mittels einer internen Feder automatisch in seine zwei Durchmesserpositionen bringen. (Die Bezeichnung ist Schrupp-Schlicht-Werkzeughalter). Impulser: Der Halter besteht aus dem Grundkörper mit Steil- oder Hohlschaftkegel, der das mit einem exzentrischen Lagerzapfen versehene "Exzenter-stück" schwenkbeweglich aufnimmt. Die Schwenkbewegung des Exzenterstücks ist durch zwei tangentiale Stellschrauben voreinstellbar und mit Skalenschlüsseln präzise von der Bedienperson an der Maschine nachstellbar. Beim rechtsdrehenden Beschleunigen der Hauptspindel verharrt das Exzenterstück infolge seiner Massenträgheit so lange, bis es zum Anschlag an der Stellschraube für den Schruppdurchmesser kommt. Das im Exzenterstück aufgenommene Zerspanwerkzeug führt jetzt die Vorbearbeitung durch. Bei Grundbohrungen wird dann das Werkzeug zurückgezogen, bei Durchgangsbohrungen dagegen hinter dem Bohrungsausgang belassen. Die Umkehr der Drehrichtung bewirkt die Umstellung des Exzenterstücks in seine zweite Lage, die Schlichtposition. Nun wird geschlichtet, wobei die speziell konzipierten und großteils zu Patenten angemeldeten Werkzeuge keine Berührung der Schruppschneiden mit dem Werkstück mehr haben. Der Halter verfügt über innere Kühlmittelzufuhr umstellbar über den Bund oder zentral. Wendeplattenwerkzeuge werden mit Planvorspannung direkt aufgenommen. Vollhartmetallschäfte dagegen mit einer Reduzierhülse und einer seitlichen Spannschraube. Sinngemäß zu den erläuterten Aussteuerungen zum Schlichten kann auch nur ein kurzes Stück im ausgelenkten Zustand zurückgefahren werden und hiermit eine Ansenk- oder Fasoperation ausgeführt werden. Der Halter ist mit Spezialfett nachschmierbar befüllt. Die Lagerung aus Kunstharz- Gleitbelag verkraftet auch Kollisionen. Bild. Impulser; hier mit HSK und einem Spezialbohrer bestückt, der über eine Reduzierhülse aufgenommen ist Schrupp-Schlicht-Werkzeughalter: Der Werkzeughalter besteht aus dem Steilkegelteil und dem Exzenterstück. Das Exzenterstück ist sehr genau und exzentrisch im Steilkegelteil gelagert und trägt das Zerspanwerkzeug. Die Schwenkbeweglichkeit des Exzenterstücks ist durch zwei tangential am Lagerzapfen des Exzenterstücks anliegende Stellschrauben zur Einstellung des Schrupp- und des Schlichtdurchmessers begrenzt. Es wird von einer im Halter angeordneten Torsionsfeder stets in Richtung der den Schlichtdurchmesser bestimmenden Einstellschraube gedrückt. Das Werkzeug befindet sich dadurch in der Schlichtstellung. Wird der Schruppschnitt begonnen, so wirkt ein großes Schruppdrehmoment, das das kleinere Feder-Drehmoment überwindet und deshalb das Exzenterstück mit dem Werkzeug auf den kleineren Schruppdurchmesser bis zum Anschlag an der Schrupp- maß-Einstellschraube bewegt. Nach dem Durchbohren oder Anhalten des Vorschubes und geringfügigem Zurückfahren entfällt das Schruppd

Ein Werkzeug stellt in vielen Fällen eine Einzelanfertigung dar und ist schon deshalb sehr aufwändig. Mit der fachgerechten Umsetzung Ihrer Ansprüche setzt sich ein ganzes Team von Profis auseinander. Egal ob es sich um ein Stanz-, Schneid-, Biege-, Präge- oder andere Verbundwerkzeuge handelt. Stanz-, Schneid-, Biege-, Präge- oder andere Verbundwerkzeuge Prüflehren, Prüfvorrichtungen, Messeinrichtungen Auf Wunsch bieten wir für die mit unseren Werkzeugen gefertigten Teile Prüflehren und Messvorrichtungen an. Sondereinrichtungen für die industrielle Fertigung Folgeverbund-Werkzeug

Unsere Drehstähle und Wendeplatten sind speziell für die anspruchsvolle Bearbeitung von Metallen konzipiert. Sie bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit und ermöglichen präzise Schnitte, die den höchsten Industriestandards entsprechen. Diese Werkzeuge sind ideal für Unternehmen, die in der Metallbearbeitung tätig sind und Wert auf Qualität und Effizienz legen. Mit unseren Drehstählen und Wendeplatten können Sie die Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse erheblich steigern. Die Kombination aus hochwertigen Materialien und innovativer Technologie sorgt für eine lange Lebensdauer und eine konstant hohe Leistung. Vertrauen Sie auf unsere Produkte, um Ihre Bearbeitungsprozesse zu optimieren und die besten Ergebnisse zu erzielen.

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Drehwerkzeuge Stechwerkzeuge Senk-und Faswerkzeuge Wendeplatten VHM-Einschraubfräser VHM-Gewindefräser VHM-Präzisionswerkzeuge HSSE + VHM-Standard / Spezialwerkzeuge Sonderwerkzeuge aus VHM oder mit Wendeplatten Preise / Rabatte

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Unsere Durchgangsmodule werden hauptsächlich genutzt, um Personendurchgänge in geschlossenen Förderanlagen zur Schaffung von Fluchtwegen herzustellen. Manchmal werden auch breitere Zugänge für Maschinenwechsel oder Nachschub von Verbrauchsmaterialen benötigt. Auch hierfür haben wir Lösungen in unserem Produktportfolio.

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